Відеокамеру навчили відсіювати брак

Системи машинного зору стають невід'ємною частиною контролю в сучасних виробничих комплексах. Як правило, вони складаються з промислової відеокамери, освітлювальних приладів, програмного забезпечення та спеціального сервера, об’єднаного з іншими елементами виробничої лінії для автоматичного розділення якісних і бракованих виробів. Перевагою систем машинного зору є можливість швидко обробляти дані, працювати безперервно, незалежно від «людського фактора» - хвороби, неуважності або втомлюваності фахівців. Сфера застосування даної технології досить широка. Наприклад, вона використовується в автомобільній промисловості, де візуальний контроль важливий при оцінці не тільки якості фарбування, але і зварювання різних вузлів або швів. Крім цього, популярністю система користується і у фармацевтичній промисловості, де велика увага приділяється маркуванню таблеток, герметичності блістерних упаковок, зчитуванню та перевірці спеціальних кодів, номерів партії і виробництва. Для харчової промисловості важливим є цілісність і герметичність упаковки, коректне нанесення штрих-кодів і дати виробництва. При виробництві напоїв за допомогою машинного зору можна здійснювати інспектування тари, упаковки, рівня наповнення ємкості. Крім того, система розпізнає положення баночок на конвеєрі, керує пристроями маркування продукції і навіть фіксує наявність осколків та інших сторонніх об'єктів в пляшках. У виробництві кераміки та сантехніки промислове спостереження допомагає контролювати нанесення малюнка на керамічній плитці і стежити за чіткою геометричною відповідністю всіх отворів і майданчиків кріплення, однорідністю поверхні і матеріалу. У металургії промислове відеоспостереження дозволяє значно збільшити швидкість і точність виробництва продукції, а також виключити людський фактор. Можна автоматизувати і контролювати якість розмітки, свердління або вирубки кріпильних і технологічних отворів, маркування, упаковки або нанесення захисних покриттів, зварних швів. Розпізнавання об'єктів відбувається таким чином: спочатку система вимірює й аналізує важливі для визначення якості параметри еталонної продукції. При серійному виробництві камера веде зйомку і розпізнає деталь, потім порівнює її характеристики з еталоном. Якщо порівняння виконано з мінімальними відхиленнями, то деталь вважається ідентичною. Якщо ж були виявлені суттєві відхилення у важливих параметрах - це брак. Система сигналізує конвеєру про те, що деталь бракована, і вже конвеєр відкладає її для аналізу фахівця. Особливістю камери машинного зору є те, що камера - це маленький комп'ютер, який інтегрується з конвеєром в єдину систему. Крім того, камери машинного зору без труднощів можуть надати відеопотік в 200 кадрів за секунду. Оскільки конвеєри працюють зі швидкістю, недоступною людському оку, то і визначити брак в умовах такого темпу виробництва людина не в змозі. Застосування камер машинного зору дозволяє зберегти якість продукції, заощадити на фінансових витратах на повернення і переробку бракованої продукції, а також допомагають утримувати імідж виробника справді якісної продукції. Так, наприклад, компанія «Дата Лінк» тестувала листовий метал за допомогою камер машинного зору на виробництві трансформаторів. Метою тестування був контроль процесу плавки виробів з металу, а саме - контроль наявності отворів і нерівностей поверхні металу. Також проводилися дослідження на розпізнавання друкованих плат - наявність браку на стадії пайки плат, некоректної установки компонентів. «Наприклад, один з наших замовників - підприємство, яке два роки не могло підібрати обладнання, що дозволяє вирішити проблему браку при виробництві, - розповідає Дмитро Данильченко, виконавчий директор компанії «Дата Лінк» - лідера на українському ринку відеоспостереження. - При відливі деталей не було можливості візуально контролювати процес. Метал міг розливатися нерівномірно, витікати з форми, що призводило до браку. А оскільки вартість продукції досить висока, то брак дійсно був серйозною фінансовою проблемою для заводу. Крім цього, компанія несла ще й іміджеві втрати. Складність ситуації була в тому, що в умовах плавильного цеху жодна охоронна камера працювати не може, а оператор, який контролює відлив деталі, за технологічними нормами теж знаходиться віддалено. Дуже високий рівень УФ-випромінювання від розплавленого металу буквально засліплює будь-яку звичайну відеокамеру, вона просто фізично не може побачити, що відбувається. Тим не менш, протягом півтора місяців ми розробили рішення на базі машинного зору, яке за допомогою надшвидких (210 кадрів в секунду) відеокамер ТМ Basler може контролювати процес лиття деталей в реальному часі та істотно зменшити брак. Завдяки дуже широким налагодженням промислових камер ТМ Basler, вдалося отримати чітку картинку того, що відбувається навіть в таких суворих умовах». За словами Дмитра Данильченко, мінімальна вартість базової системи машинного зору складає близько 50-70 тис. грн., термін окупності такої системи може бути менше півроку. Враховуючи, що для Європи і розвинених країн подібні системи швидше норма, ніж новинка, слід очікувати їх активного впровадження і в Україні. Адже крім значної автоматизації багатьох процесів, ці системи реально економлять гроші і допомагають скоротити збитки від браку. Експерти оптимістично оцінюють подальший розвиток систем машинного зору в сфері виробництва і промисловості, очікуючи його зростання в найближчі кілька років. Довідка: Компанія «Дата Лінк» - лідер ринку систем відеоспостереження Україні. Компанія спеціалізується на двох напрямках: інсталяції систем відеоспостереження та їх продажу. У напрямку дистрибуції «Дата Лінк» займає майже третину ринку Україні. «Дата Лінк» - розробник і ексклюзивний постачальник систем відеоспостереження ТМ Partizan. Сайт компанії: www.datalink.com.ua За додатковою інформацією звертайтесь: «Дата Лінк» Контактна особа: Гриценко Інна, маркетинг менеджер Тел. 044 492 76 42 Факс. 044 524 86 27